Кога ќе падне бакарната жица на ПХБ, сите марки на ПХБ ќе тврдат дека тоа е проблем со ламинатот и ќе бараат нивните производствени погони да сносат лоши загуби.Според долгогодишното искуство во справувањето со поплаки од клиентите, вообичаените причини за паѓање на бакар на ПХБ се следниве:
1,Фабрички фактори на процесот на ПХБ:
1), Бакарната фолија е над гравирана.
Електролитичката бакарна фолија што се користи на пазарот е генерално еднострана поцинкувана (попозната како фолија за пепел) и еднострана бакарна облога (попозната како црвена фолија).Вообичаеното отфрлање на бакар е генерално галванизирана бакарна фолија над 70UM.Немаше отфрлање на сериски бакар за црвена фолија и фолија за пепел под 18um.Кога дизајнот на колото е подобар од линијата за офорт, ако спецификациите за бакарна фолија се сменат и параметрите за офорт остануваат непроменети, времето на престој на бакарната фолија во растворот за офорт ќе биде предолго.
Бидејќи цинкот е активен метал, кога бакарната жица на ПХБ е натопена во растворот за офорт долго време, тоа ќе доведе до прекумерна корозија на страната на линијата, што ќе резултира со целосна реакција на некои тенколиниски потпорни цинкови слоеви и одвојување од подлогата, односно бакарната жица паѓа.
Друга ситуација е што нема проблем со параметрите за офортирање на ПХБ, но миењето и сушењето на водата по офорт се слаби, што резултира со тоа што бакарната жица е опкружена и со резидуален раствор за офорт на површината на тоалетот со ПХБ.Ако не се третира долго време, ќе предизвика и прекумерна странична корозија на бакарната жица и ќе исфрли бакар.
Оваа ситуација е генерално концентрирана на тенкиот пат или влажното време.Слични дефекти ќе се појават на целата ПХБ.Излупете ја бакарната жица за да видите дека бојата на нејзината контактна површина со основниот слој (т.н. груба површина) е променета, што се разликува од бојата на обичната бакарна фолија.Она што го гледате е оригиналната бакарна боја на долниот слој, а јачината на лупењето на бакарната фолија на дебелата линија е исто така нормална.
2), Локален судир се случува во процесот на производство на ПХБ, а бакарната жица е одвоена од подлогата со надворешна механичка сила.
Има проблем со позиционирањето на оваа слаба изведба, а паднатата бакарна жица ќе има очигледни изобличувања или гребнатини или траги од удари во иста насока.Излупете ја бакарната жица на лошиот дел и погледнете ја грубата површина на бакарната фолија.Се гледа дека бојата на грубата површина на бакарната фолија е нормална, нема да има странична корозија, а јачината на соголување на бакарната фолија е нормална.
3), Дизајнот на колото на ПЦБ е неразумен.
Дизајнирањето премногу тенки линии со густа бакарна фолија, исто така, ќе предизвика прекумерно офортување на линиите и отфрлање на бакар.
2,Причина за процесот на ламинат:
Во нормални околности, сè додека високотемпературниот дел од топлото пресување на ламинатот надминува 30 минути, бакарната фолија и полузацврстениот лист во основа се целосно комбинирани, така што притискањето генерално нема да влијае на силата на поврзување помеѓу бакарната фолија и подлогата во ламинатот.Меѓутоа, во процесот на ламинирање и редење, доколку PP е загадена или грубата површина на бакарната фолија е оштетена, тоа исто така ќе доведе до недоволна сила на поврзување помеѓу бакарната фолија и подлогата по ламинирањето, што ќе резултира со девијација на позиционирањето (само за големи плочи) или спорадична бакарна жица паѓа, но нема да има абнормалности во јачината на лупењето на бакарната фолија во близина на офлајн.
3, Ламинатна суровина причина:
1), Како што споменавме погоре, обичната електролитичка бакарна фолија е галванизирана или бакар обложена производи од волнена фолија.Ако врвната вредност на волнената фолија е ненормална за време на производството, или кристалните гранки на облогата се слаби за време на галванизацијата/бакарното обложување, што резултира со недоволна цврстина на кора на самата бакарна фолија.Откако лошата фолија ќе се притисне во ПХБ, бакарната жица ќе падне под влијание на надворешната сила во приклучокот на електронската фабрика.Ваквото фрлање бакар е лошо.Кога бакарната жица е соголена, нема да има очигледна странична корозија на грубата површина на бакарната фолија (т.е. контактната површина со подлогата), но јачината на лупењето на целата бакарна фолија ќе биде многу слаба.
2), Лоша приспособливост помеѓу бакарна фолија и смола: за некои ламинати со посебни својства, како што е листот HTG, поради различни системи на смола, средството за лекување што се користи е генерално PN смола.Структурата на молекуларниот синџир на смолата е едноставна и степенот на вкрстено поврзување е низок за време на стврднувањето.Тоа е обврзано да користи бакарна фолија со посебен врв за да одговара.Кога бакарната фолија што се користи за производство на ламинат не се совпаѓа со системот на смола, што резултира со недоволна цврстина на лупење на металната фолија обложена на плочата и слаба бакарна жица паѓа при вметнување.
Време на објавување: 17.08.2021